混凝土根烂是混凝土结构中常见的问题,主要表现为柱根部混凝土漏浆、蜂窝麻面、露筋、孔洞等。这不仅影响结构的美观性,还可能削弱其承载能力,甚至引发安全隐患。及时有效地补救混凝土根烂问题至关重要。
1. 清理基面
补救混凝土根烂的第一步是彻底清理基面。使用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物,对于松动严重的基面,需采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,露出坚硬、牢固的混凝土面。凿毛务必彻底全面,但不宜深度过大,以免损坏混凝土。
2. 冲洗和饱和
清理基面后,需采用高压水枪将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,表面无明水。这一步骤对于确保灌浆料或修补砂浆与基底混凝土的良好粘结至关重要。
3. 配制灌浆料
选择适合的灌浆料,如MEK-40灌浆料,按规定的量与水在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌均匀。灌浆料应具有大流动性、无收缩、早强及高强等性能,以满足和易性和强度要求。
4. 灌浆施工
待混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面感觉到似湿时,应立即灌浆或抹浆。可采用机械喷涂或人工压抹,操作速度要快,朝一个方向一次用力抹平,避免反复抹。如修补厚度超过3cm,应分层施工,层与层之间应间隔4小时。
5. 养护
灌浆后24小时内不得使灌浆层振动、碰撞。在终凝前(2-4小时)对表面抹压光,终凝后即应覆盖温润的布袋或草袋,并洒水养护,每天4-6次,养护时间一般为7天。养护温度在15℃以上为宜。
6. 质量控制
为保证灌浆的施工质量,必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序进行,对各道工序进行检查验收。灌浆层外观应平整,层面与基底结合牢靠。
7. 抽样检验
在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验,必要时可现场进行钻孔取芯试验,以检查其效果。这有助于确保灌浆料与基底混凝土的结合强度,达到预期的修补效果。
8. 预防措施
除了补救措施外,还应重视预防措施。在混凝土结构设计和施工过程中,应合理设计、精确施工、控制材料质量。例如,模板拼缝应严密,振捣应充分,混凝土配合比应合理,以减少混凝土根烂问题的发生。
9. 加固处理
对于严重的混凝土根烂问题,可能需要进行加固处理。通过在混凝土结构表面或内部添加钢筋、喷涂聚合物材料等方式,提供结构的受剪强度和钢筋的粘结力,增加混凝土结构的抗剪能力。
10. 维护保养
对已出现混凝土根烂的结构进行及时的维护保养也是必不可少的。这包括定期巡检、修复破损部位、补充养护材料等,以防止烂根问题继续发展。
11. 聚合物修补砂浆
聚合物修补砂浆是一种高性能的修补材料,适用于各种混凝土建筑结构缺陷的修补。它具有卓越的粘结性、高强度和良好的耐久性,能够有效填补空洞与缝隙,紧密贴合露出的钢筋,形成一层坚实的保护层。
12. 色差修复剂
修补完成后,如遇到颜色不均匀的现象,可以使用混凝土色差修复剂进行整体喷涂。这不仅可以美化整根柱子的外观,还能遮蔽混凝土表面的微细裂纹,提高混凝土结构的耐久性。
13. 冬季施工措施
在冬季气温较低的环境下施工时,应选择早强型修补砂浆等快速凝固的材料,并采取适当的保温措施,以确保修补效果。
14. 模板支设与清理
在混凝土浇筑前,应确保模板支设牢固、拼缝严密,并清理模板内的杂物和湿润模板。这有助于减少漏浆和振捣时混凝土表面失浆的现象,从而降低混凝土根烂的风险。
15. 严格分层浇筑
在混凝土浇筑过程中,应严格分层浇筑,每层浇筑高度不宜过高,以防止混凝土离析或石子赶堆。振捣应充分且均匀,以确保混凝土的密实性和均匀性。
补救混凝土根烂问题需要从多个方面入手,包括清理基面、冲洗和饱和、配制灌浆料、灌浆施工、养护、质量控制、抽样检验、预防措施、加固处理、维护保养、聚合物修补砂浆、色差修复剂、冬季施工措施、模板支设与清理以及严格分层浇筑等。通过科学而精细的处理策略,可以有效恢复混凝土结构的完整性与美观度,延长其使用寿命。