混凝土钢筋的加工主要包括以下几个关键步骤:调直、除锈、下料切断、接长和弯曲成型。
1. 调直:钢筋在加工前需要进行调直,以确保其平直度。这通常使用无延伸功能的机械设备或冷拉方法进行。在冷拉调直时,需要控制冷拉率,以避免对钢筋造成过度拉伸。例如,HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%,而HRB335级、HRB400级及RRB400级的冷拉率则不宜大于1%。
2. 除锈:钢筋表面应清洁无损伤,油渍、漆污和铁锈等杂质需要在加工前清除干净。除锈方法包括在钢筋调直过程中利用调直机除锈,或者使用专用电动除锈机、喷砂除锈、酸洗除锈以及手工除锈等。
3. 下料切断:根据设计要求和施工图纸,将钢筋按照需要的长度进行切断。这通常使用钢筋切断机或手动液压切断器来完成。切断时需要确保下料长度的准确性,允许偏差通常在±10mm以内。
4. 接长:在某些情况下,需要将较短的钢筋接长以满足设计要求。接长方法包括闪光对焊、电弧焊以及点焊等。这些方法能够有效地将短钢筋连接起来,形成所需的长钢筋。
5. 弯曲成型:根据施工图纸的要求,将钢筋弯曲成所需的形状。这通常使用钢筋弯曲机、四头弯筋机或手工弯曲工具来完成。在弯曲过程中,需要确保钢筋的弯曲角度、弯曲半径以及平直部分的长度等符合设计要求。
通过以上步骤的加工处理,混凝土钢筋就能够满足施工要求,并被用于混凝土结构的建造中。