混凝土翻白什么原因_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

混凝土表面泛白，俗称泛碱或起霜，是混凝土工程中常见的现象，其发生原因复杂多样，对建筑物的美观和工程质量产生显著影响。本文将从多个方面详细阐述混凝土泛白的原因。

1. 水灰比过大

水灰比是影响混凝土泛白的重要因素。当水灰比过大时，拌合物内的游离水增多，导致混凝土泌水的可能性增大，进而加剧泛白现象。在满足施工操作的前提下，应尽量减少拌和用水量，降低水灰比。

水泥和砂石中的碱金属氧化物含量对混凝土泛白有直接影响。水泥的碱金属氧化物含量越高，可供析出的碱量越多，增加了混凝土表面泛白的风险。集料中可溶性盐含量的高低也是影响混凝土表面泛白的重要因素。

施工养护对混凝土泛白现象有重要影响。若不及时养护，混凝土在硬化干燥时，水分由内向外迁移，将可溶性物质携带到混凝土表面，随着表面水分蒸发，白色可溶性物质残留在表面，形成泛白。在浇筑结构强度未完全达到干燥前，不应过早停止养护和覆盖，一般施工后保温保湿养护不少于14天。

氯盐在水中的溶解度较高，在混凝土中也易于溶解，并与混凝土中的钙、铝离子等进行离子交换，导致混凝土中钙元素流失，使混凝土表面变得粗糙，形成泛白现象。

混凝土中的碳酸盐与二氧化碳气体反应，生成碳酸氢盐，形成碳化层。这层碳化层可能对混凝土表面造成损坏，导致泛白现象的发生。

混凝土施工后，若含水量过高或水下渗透向表面，也会导致混凝土表面泛白。在混凝土浇筑和养护过程中，应严格控制含水量。

不合适的养护时间、不足的养护水平、温度、湿度等因素都可能导致混凝土表面泛白。需要采取适当的养护措施，确保混凝土的质量。

混凝土表面泛白的原因涉及水灰比、水泥砂石碱含量、施工养护、氯盐侵蚀、碳化作用、含水量以及养护方式等多个方面。为了降低混凝土表面泛白的风险，需要从这些方面入手，采取切实可行的预防措施。加强施工管理，确保混凝土的质量，以满足人们对混凝土外观质量的高要求。