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混凝土的砂石分离主要通过物理分离方法实现，包括筛分法、水分选法、重力分离法和离心分离法等。以下是详细的分离步骤和使用的设备：
1. 筛分法：
采用不同孔径的筛网，对石子、砂子进行筛分。
通过筛分，不仅能分离出石子和砂子，还能同时筛分出杂质，如泥土等。
2. 使用混凝土砂石分离机：
混合物料被送入分离机的进料口，经过初步破碎后进入分离腔。
在分离腔内，利用滚轴向前翻转的作用，沙石因其较大的比重和尺寸被筛选出来，而水泥浆则通过筛网的细小孔隙流出，实现初步分离。
部分先进机型还配备了冲洗系统，利用高压水流对筛网上的沙石进行冲洗，确保残留的水泥浆被彻底清除，得到更为纯净的沙石骨料。
3. 离心分离法：
混合物进入离心分离区，利用高速旋转产生的离心力，使比重较大的砂石颗粒沉积于底部，而较轻的泥浆和水分被甩向外围。
经过离心分离后的清水可以回流至搅拌站循环系统，减少水资源浪费；分离出的砂石则通过排料口排出，进行再利用或妥善处理。
4. 具体操作流程：
搅拌车到达指定位置后，触碰行程开关开始加水，一般加水时间设定为2～3分钟。
加水完毕后，搅拌车罐体转动进行清洗，然后卸料倒入导料槽内。
污水废料通过导料槽的冲水管进入分离机主机内，经过滚筒转动，石子和砂子分别从出石口和出砂口流出。
搅拌车卸料完毕后离开，分离机继续延时转动工作几分钟然后停止。
通过上述方法和设备，可以高效地将混凝土中的砂石进行分离，以满足不同施工和再利用的需求。