混凝土的墙怎么抹灰的

混凝土的墙在建筑施工中扮演着重要的角色，而抹灰则是其表面处理的关键步骤。抹灰不仅能够提升墙面的美观度，还能增强其耐久性和防水性。下面将从多个方面详细阐述如何在混凝土墙上进行抹灰。

基层处理

抹灰前，必须对混凝土墙面进行彻底的基层处理。这包括清除墙面上的尘土、污垢和油渍，确保墙面干净无杂质。对于表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。对于混凝土表面，还应进行凿毛处理或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆，以增强抹灰层与基层的粘结力。

浇水湿润

在抹灰前一天，应对墙面进行充分的浇水湿润。浇水要分次进行，直至墙体既湿润又不泌水为宜。这一步骤对于防止抹灰层过早失水、形成裂缝至关重要。不同的墙体材料和气温条件下，所需的浇水量也会有所不同。

抹灰饼

抹灰饼是确定抹灰厚度和墙面平整度的重要步骤。根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，然后抹灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。

墙面冲筋

墙面冲筋是根据灰饼的位置和标高，用抹灰砂浆冲成一条条带状的砂浆条，俗称“标筋”或“冲筋”。冲筋的根数应根据房间的宽度和高度确定，两筋间距不宜过大。冲筋完成后，可作为抹灰层的厚度和墙面平整度的控制线。

分层抹灰

抹灰工程应分层进行，通常分为底层、中层和面层。底层抹灰主要是为了找平，中层抹灰用于填补底层抹灰的缝隙，而面层抹灰则提供光滑的表面。每层抹灰的厚度应控制在一定范围内，避免过厚导致开裂。抹灰时应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层。

设置分格缝

为了防止抹灰层因温度变化或干缩湿胀而产生裂缝，应根据设计要求设置分格缝。分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位还应设置滴水线或滴水槽。

保护成品

抹灰完成后，应及时对成品进行保护。在抹灰层凝结硬化前，应防止水冲、撞击、振动和受冻；在凝结后，应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，一般应在抹灰24小时后开始养护。

材料选择

抹灰所用的材料对抹灰质量有着重要影响。水泥的强度等级应不小于32.5MPa，且不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。砂子宜选用中砂，并应过筛去除杂质。石灰膏的熟化期不应小于15天，且应细腻洁白无未熟化颗粒。

施工环境要求

抹灰施工应在适宜的环境条件下进行。室内抹灰的环境温度一般不应低于5℃，否则应采取保证质量的有效措施。还应注意屋面防水工作未完前进行抹灰时应采取防雨水措施。

细部处理

在抹灰过程中，还应注意对细部进行处理。如门窗框、护栏等应在抹灰前安装完毕，并将施工孔洞堵塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应做成护角以增强其耐久性。设计无要求时，可采用1:2水泥砂浆做暗护角。

防止开裂措施

为防止抹灰层开裂，应采取一系列加强措施。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应加设钢丝网等抗裂措施。不同材料基体交接处表面的抹灰也应采取防止开裂的加强措施。还应注意抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。

施工安全与环保

在抹灰施工过程中，还应注意施工安全和环保问题。如使用高凳时应确保平稳牢固；脚手板跨度不得过大且不得留有探头板；在夜间或在阴暗房间作业时应使用安全灯照明等。还应严格遵守环保规定确保施工不对环境造成污染。

混凝土的墙抹灰是一个复杂而精细的过程，需要施工人员严格按照规范进行操作并注重每一个细节的处理。只有这样，才能确保抹灰层的质量达到设计要求并提升墙面的整体美观度和耐久性。