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混凝土道路光面的施工主要包括以下几个关键步骤：混凝土表面处理、施工工具选择以及具体的操作技巧。
混凝土表面处理是光面工艺的基础。在混凝土场地施工中，应首先通过覆盖物保护表面，以防止表面在后续施工中受损。待混凝土初凝后，进行必要的表面处理。这通常有两种方法：一是使用手工器具，如刮刀、砂纸等，进行打磨、刮平、砂光等处理；二是选用机械器具，如电动抛光机等，进行粗、中、细型的逐级处理，以达到光洁度和平整度的要求。
选择合适的施工工具对于混凝土光面工艺至关重要。常用的工具包括刮板、镘铲、直尺、水平仪以及电动抛光机等。其中，电动抛光机因其高效、均匀的处理效果，被广泛应用于混凝土光面施工中，是实现混凝土光面化的理想选择。
在具体的操作技巧上，需要掌握以下几点：一是要熟练掌握混凝土表面处理技术，确保处理后的表面平整、光洁；二是要掌握镘刮刀或抛光机的操作技巧，坚持从一定方向进行平整，避免产生乱纹或划痕；三是在使用电动抛光机时，应根据混凝土的硬度和光洁度要求，选择合适的磨片和抛光垫，并按照从粗到细的顺序进行逐级抛光。
值得注意的是，在混凝土光面施工过程中，还应严格控制水灰比、振捣时间等参数，以确保混凝土的质量和性能。施工后的养护工作也不容忽视，应按照规范要求进行覆盖保湿、洒水湿养等养护措施，以确保混凝土道路光面的持久性和美观性。