混凝土电泵作为建筑施工中的重要设备,其操作过程需严格遵守相关规程和安全技术要求。以下是混凝土电泵操作图解的详细阐述,旨在帮助操作者更好地理解和掌握操作过程。
1. 安全区域划定与设备检查
在操作混凝土电泵前,首先需要将作业区域划定出来并进行隔离,确保只有授权人员能够进入,防止其他人员闯入施工区域造成危险。对设备进行全面检查,包括传动系统、液压系统、电气系统等,确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员准备与安全装备
操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备,如头盔、安全带、防护眼镜等,并确保安全装备的完好。操作人员需经过培训,熟悉混凝土电泵的操作规程和安全技术要求,并持有合法的操作证件。
3. 设备启动与预热
在启动混凝土电泵前,需确认底盘处于熄火状态、变速箱挂空档、手刹拉起。然后按下底盘PTO开关和上车控制电源开关,启动底盘,并进行发动机暖机运转。当环境温度低于20℃时,还需进行泵送系统暖机运转。
4. 泵车放置与固定
泵车应放置在坚实、平整、无障碍物的地面上,并确保地面不会塌陷。启动泵车并转换到工作状态后,通过控制柜操作支腿,使泵车车体处于水平位置,最大倾斜角度不超过3°。
5. 臂架展开与旋转
臂架的展开与旋转需遵循一定顺序,防止损坏。首先抬起第一节臂,再抬起第二节臂,旋转臂架至泵车前方,最后打开第三、四节臂架。
6. 混凝土泵送准备
在泵送混凝土前,需进行洗涤室加水、搅拌等操作。将控制柜上搅拌控制旋钮旋至“正转”,启动料斗搅拌器。然后移动臂架至泵送工作面指定位置,调整发动机转速至适宜范围。
7. 混凝土泵送操作
将搅拌车中的混凝土倒入泵车料斗内至适宜料位,启动泵送系统。根据实际需要调整油泵排量、发动机转速开关,控制混凝土泵送速度。在泵送过程中,需注意观察设备工作状态,及时发现并处理异常情况。
8. 堵管现象处理
混凝土泵送中常会发生堵塞现象,此时需立即采取措施进行排堵。若自动反泵无法排除堵管,需手动进行反泵操作,并充分搅拌混凝土后再尝试正泵。若仍无法排除,需敲打输送管找出堵塞位置,拆卸输送管进行排除。
9. 泵车清洗与维护
泵送结束后,需对混凝土输送管、料斗及车身进行清洗。使用水泵清洗时需注意避免长时间对同一点进行冲洗,以免造成油漆脱落。还需定期对设备进行维护检查,确保设备处于良好工作状态。
10. 紧急情况应对
在紧急情况下,如停电、设备发生故障等,操作人员需保持冷静并按照相关操作规程进行处理。同时及时报告相关部门并寻求帮助。
11. 安全培训与意识培养
对操作人员进行定期的安全培训和考核是确保操作安全的重要措施。培训内容应包括设备操作、紧急情况应对和事故处理等。同时需重点培养操作人员的安全意识让他们深刻理解安全的重要性。
12. 安全检查与记录
定期进行安全检查是确保设备正常运行和操作安全的重要手段。发现问题需及时解决并向操作人员进行反馈。同时需建立巡检制度和纪录制度以便更好地管理设备安全。
13. 施工现场安全管理
施工现场的安全管理对于确保混凝土电泵操作安全至关重要。需设置明显的安全警示标志、维持整洁有序的施工环境、配备应急设备并指定专人负责使用和保养。
14. 遥控操作说明
当使用遥控器操作时需将所有三档旋钮处于中间位置。通过遥控器上的各功能按钮可以实现主电机启动、停止、泵送启动、停止等操作。在操作过程中需保持沟通顺畅与其他人员协同配合。
15. 电控柜面板操作说明
电控柜面板上设有多个操作按钮用于控制混凝土电泵的各项功能。包括主电机启动、停止按钮、自动泵送启动、停止按钮等。在操作过程中需熟悉各按钮的功能并正确操作以确保设备正常运行。
混凝土电泵的操作过程涉及多个方面需严格遵守相关规程和安全技术要求。通过加强安全培训、定期检查和维护以及做好施工现场安全管理等措施可以确保混凝土电泵在施工过程中的安全运行和高效工作。