混凝土超高层怎么浇筑

超高层建筑混凝土浇筑是一项复杂而精细的工程，它不仅要求高度的技术水平和严谨的施工流程，还需确保混凝土的质量和浇筑的连续性。本文将从多个方面详细阐述混凝土超高层浇筑的过程。

1. 大体积混凝土施工技术

超高层建筑的基础通常体积庞大，一次性浇筑的混凝土方量巨大。例如，上海环球金融中心基础一次性连续浇筑了28900m³混凝土。这种大体积混凝土施工面临水化热大、混凝土收缩大、裂缝控制难度大等问题。为解决这些问题，一般采用优化配合比设计，选用中低热水泥，大掺量粉煤灰和矿物掺合料，以及采用聚羧酸系高性能减水剂等措施。蓄热保温保湿养护方法和实时温度检测等综合控制方法也被广泛应用。

2. 高强混凝土超高泵送施工技术

超高层建筑的混凝土强度高、粘度大，随着泵送高度的增加，施工难度也显著增加。我国在这一领域已创造多项世界纪录，如深圳京基大厦创下C120超高强混凝土一次性泵送417米高度的纪录。为确保泵送施工的顺利进行，通常采用双泵技术，以防一组泵出现故障时中断输送。高压泵带有专项管道水洗技术，能够最大限度利用管道中的混凝土，减少浪费和对施工环境的污染。

3. 钢—混凝土组合施工技术

钢—混凝土组合结构充分利用了钢与混凝土的各自优势，是常用的超高层结构形式。大直径多隔板钢管混凝土施工密实性和密集钢筋与钢骨柱的连接及狭小空间混凝土浇筑是其主要难点。为确保施工质量，需采用质量稳定的预拌商品混凝土，并在浇筑过程中严格控制分层厚度和振捣时间。

4. 温度裂缝控制

大体积混凝土在施工过程中容易产生温度裂缝，因此需采取措施防止裂缝的产生。这包括采用分层浇筑、设置冷却水管、使用全自动测温仪进行温度监测等。例如，在温州鹿城超高层四期项目中，设置了14个水冷回路和3500M降温管，共121个测温点，以预防大体积混凝土因温度影响产生裂缝。

5. 施工准备与现场管理

混凝土浇筑是一项连续性要求很高的工作，事先需做好充分的施工准备工作。这包括检查模板、钢筋、预埋件的位置和牢固情况，清除模板内杂物，检查支撑系统的稳定性等。现场管理也至关重要，需确保各种施工机械、设备完好无故障，并组织施工班组进行质量和安全技术交底。

6. 混凝土原材料的质量要求

混凝土的质量直接影响到超高层建筑的稳定性和耐久性。对混凝土原材料的质量要求非常严格。水泥、外加剂、掺合料及砂、石等材料必须有法定检测单位出具的检验报告，并符合要求。还需对商品混凝土供应厂家的实力、信誉等进行考察和评价。

7. 浇筑过程中的质量控制

在浇筑过程中，需严格控制混凝土的浇筑线路、强度等级、抗渗等级等技术因素。对于型钢组合钢结构混凝土，还需特别注意混凝土浇筑的分层厚度和振捣时间，以确保混凝土的密实性。

8. 浇筑后的养护与检测

浇筑完成后，还需对混凝土进行养护和检测。养护方法包括蓄热保温保湿养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。还需对混凝土进行温度监测和裂缝检测，以及时发现并处理潜在问题。

9. 安全措施与环境保护

超高层建筑混凝土浇筑过程中需严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。还需采取措施减少施工对环境的影响，如设置车辆清洗处对进出场罐车进行清洗等。

10. 施工团队的协作与配合

超高层建筑混凝土浇筑是一项团队协作的工程，需要项目管理人员、施工人员、技术人员等各方面的紧密配合。只有大家万众一心、默契配合，才能确保工程的顺利进行和高质量的完成。

超高层建筑混凝土浇筑是一项复杂而精细的工程，需要从多个方面进行综合考虑和精细操作。只有确保每个环节的顺利进行和高质量完成，才能确保超高层建筑的整体稳定性和耐久性。