混凝土八字墙的施工是一个复杂而精细的过程,它涉及到多个环节,每个环节都需严格把控以确保工程质量。下面将从前期准备、测量放样、模板制作与支设、混凝土拌合与浇筑、拆模与养护等方面,详细介绍混凝土八字墙的施工过程。
1. 前期准备
在施工前,需要进行充分的准备工作。这包括确定施工场地,确保场地平整且清洁;准备施工图纸,包括设计图、工艺图等,以确保施工过程的准确指导;还需准备所需的材料和工具,如钢筋、混凝土、模板、全站仪等。
2. 测量放样
测量放样是施工的关键步骤之一。使用全站仪对强身进行精确的放样,根据放样点用墨线弹出立模内边线。这一过程要求极高的精确度,以确保八字墙的位置和尺寸符合设计要求。
3. 模板制作与支设
模板制作与支设对八字墙的外观和质量有着直接影响。为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致,采用单块面积大于2m²的整体钢模板,模板面板厚6mm。模板在生产厂家进行试拼,经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运,到工地后进行二次验收,合格后方可用于工程。支设模板时,需严格控制其平面位置和竖直度,防止模板底部漏浆,确保浇筑后的八字墙质量。
4. 钢筋焊接与绑扎
钢筋是八字墙结构的重要组成部分。根据设计图纸,对钢筋进行精确的切割、焊接和绑扎,形成稳固的钢筋骨架。这一过程要求钢筋的位置、间距和数量都符合设计要求,以确保八字墙的结构强度和稳定性。
5. 混凝土拌合
混凝土的拌合质量直接影响到八字墙的强度和耐久性。拌合前需对粗骨料进行水洗,中粗砂进行过筛,以去除杂质。优化混凝土配合比设计,施工前检测砂石料的含水率,调整施工配合比。增加拌和机内干料和湿料的搅拌时间,严格控制水灰比和混凝土的塌落度,确保混凝土的质量。
6. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是八字墙施工的核心环节。浇筑前需对模板进行湿润处理,以减少混凝土与模板之间的粘接力。浇筑时采用吊车、漏斗和串筒等入模,严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30cm。振捣时不得漏振和过振,可采用二次振捣工艺以减少表面起泡。
7. 拆模
拆模时间需根据气温和混凝土强度而定。一般达到2.5MPa时,能保证其表面及棱角不因拆除摸板而受损坏时方可拆除。拆模时需小心谨慎,避免对八字墙造成损伤。拆模后需将表面灰浆、污垢清除干净,为后续的养护工作做好准备。
8. 混凝土养护
混凝土养护是确保八字墙质量的重要环节。拆模后需立即覆盖养生,养护墙身采用新型混凝土节水保湿养生膜进行全覆盖养护墙身,养身时间不少于7天。养护期间需保持混凝土表面湿润,防止干裂和收缩裂缝的产生。
9. 质量检查与验收
在施工过程中和施工完成后,需对八字墙进行多次质量检查和验收。检查内容包括混凝土的强度、相邻间距、竖直度、墙顶高程、轴线高程、断面尺寸等。验收时需严格按照相关标准和规范进行,确保八字墙的质量符合设计要求。
10. 安全与环保
在施工过程中,需严格遵守安全规范,确保施工人员的人身安全。还需关注环保问题,减少噪音、粉尘等污染物的排放,保护周边环境。
混凝土八字墙的施工是一个复杂而精细的过程,需要严格把控每个环节的质量和安全。通过科学合理的施工方法和严格的质量管理,可以确保八字墙的结构强度和稳定性,同时提升建筑物的美观性和实用性。