混凝土泵叶轮的安装是一个复杂而精细的过程,需要严格遵循制造商提供的图纸或说明书,以确保叶轮与泵轴线的同心度,以及叶轮的进出口方向正确。以下是关于混凝土泵叶轮安装的详细步骤和注意事项。
安装前准备
在安装叶轮之前,首先需要将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上,保持水平,并锁紧支腿的定位销和安全销。检查叶轮是否变形、缺损,确保叶轮背帽的旋转方向正确,背帽无咬扣、滑丝等现象。还需测量转子部件的轴向窜动量和径向跳动量,确保叶轮转动灵活。
叶轮吊装与调整
叶轮吊装时,应沿着进水口方向,即叶轮的轴线方向,将其安装在泵轴上。吊装过程中,需使用吊钢丝和框式水平仪调整好叶轮的水平度和中心位置,严格控制叶轮的高程,并紧固好地脚螺栓。叶轮室中心及导叶体的中心也需通过挂钢琴线测量、调整,确保其同轴度偏差符合设计文件或技术规范规定。
轴承安装与调整
叶轮安装后,需进行轴承的安装与调整。导轴承应安装在导叶体内部,其结构应为水平分缝型式,分两步进行安装调整。首先是在安装水泵叶轮前将导轴承放置在导轴承体内,初步调整;第二步是在叶轮和泵轴吊装就位后,盘车检查轴线和跳动,进一步调整轴承的中心和间隙值。推力轴承也需按照图纸设计要求进行安装调整。
泵组结构部件整体调整
叶轮、轴承等部件安装调整后,需使用琴线耳机法调整并找正叶轮外壳、导轴承、推力轴承三者之间的同心度,偏差控制在0.1mm以内。检查并调整水泵中心位置及轴线水平,使其符合设备技术文件和技术规范的规定。
浇筑与固定
待所有部件调整合格后,需进行底脚螺栓的浇筑,待混凝土强度达到要求后,拧紧底脚螺栓,并复查再找正。还需对垂直管和墙壁或墙身进行固定,防止振动传递。
安装后的检查与测试
叶轮安装完成后,需进行单机试运转,检查叶轮转动是否正常,有无振动或噪音。检查叶片与外壳间隙是否符合要求,泵轴密封的水封圈、填料压盖是否安装正确。在泵送过程中,还需定期检查泵送压力、流量等参数,确保泵机正常运行。
混凝土泵叶轮的安装是一个复杂而精细的过程,需要严格遵循制造商提供的图纸或说明书进行操作。通过合理的安装前准备、精确的吊装与调整、细致的轴承安装与调整、严格的泵组结构部件整体调整、牢固的浇筑与固定以及全面的安装后检查与测试,可以确保叶轮的正常工作,提高泵机的运行效率和稳定性。未来,随着新材料和新技术的发展,混凝土泵叶轮的安装工艺也将不断优化和改进。