混凝土不能用什么沙子

在混凝土制备的精细艺术中，沙子的选择至关重要。并非所有沙粒都能成为构筑坚固基石的优选，某些类型的沙子因其特性，并不适宜用于混凝土制作。接下来，我们将深入探讨这一问题，揭示哪些沙子应被排除在混凝土配料之外。

1. 含盐量高的沙子

含盐量高的沙子，尤其是海沙，因其携带的盐分在混凝土硬化过程中会引发内部腐蚀，导致结构强度下降，耐久性受损。研究指出，盐分会与混凝土中的钢筋发生电化学反应，加速钢筋锈蚀，从而缩短建筑物的使用寿命。

2. 粉尘含量多的沙子

粉尘含量高的沙子会增加混凝土拌合物的需水量，导致混凝土强度降低，工作性能变差。过多的粉尘还会影响混凝土的密实度，降低其抗渗性和耐久性。选择时应确保沙子经过充分洗涤，去除表面附着的细粉。

3. 有机质含量高的沙子

有机质如腐殖质、植物根系等，在混凝土中会影响水泥的水化反应，降低混凝土的强度。有机质还可能为微生物提供养分，导致混凝土内部生物腐蚀。应避免使用来自农田、沼泽等富含有机质的沙子。

4. 粒度分布不均的沙子

理想的混凝土用沙应具有合理的粒度分布，以确保混凝土的密实度和工作性。粒度分布不均的沙子，如过细或过粗的沙粒，都会影响混凝土的配合比，导致性能下降。细沙过多会增加用水量，粗沙过多则难以达到良好的密实效果。

5. 反应性强的沙子

某些沙子含有能与水泥中的碱发生反应的矿物成分，如活性二氧化硅，这会导致混凝土内部产生膨胀应力，引起开裂。这种反应称为碱骨料反应，是混凝土耐久性问题的主要原因之一。选用沙子时需进行碱骨料反应活性测试。

6. 含水率过高的沙子

含水率过高的沙子在混凝土拌合时会带入大量水分，影响混凝土的配合比和强度发展。高含水率还可能导致混凝土在浇筑过程中出现泌水、离析等现象，影响施工质量。应控制沙子的含水率在合理范围内。

7. 含有有害杂质的沙子

沙子中若含有泥土、石块、贝壳等杂质，会严重影响混凝土的质量和性能。这些杂质不仅会降低混凝土的强度，还可能影响混凝土的外观和耐久性。在选用沙子时，应确保其纯净度，避免含有上述杂质。

8. 未经处理的工业废沙

工业废沙，如来自冶炼厂、化工厂等的废弃物，可能含有重金属、有毒化学物质等有害物质。这些物质在混凝土中会长期释放，对环境造成污染，同时也会影响混凝土的力学性能和耐久性。严禁使用未经处理的工业废沙作为混凝土原料。

混凝土制备中对沙子的选择需严格把关，避免使用含盐量高、粉尘多、有机质含量高、粒度分布不均、反应性强、含水率过高、含有有害杂质以及未经处理的工业废沙。通过科学合理的选材和严格的质量控制，可以确保混凝土的性能和耐久性，为建筑工程的安全和稳定提供坚实保障。