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混凝土不能浇筑的情况主要包括使用不符合规范的试块、振捣不当、不进行养护、浇筑时落程或浇筑层厚度过大、过早拆模，以及使用不适当的材料如泵送润滑用浆料等。以下是详细解释：
1. 不能使用商品混凝土搅拌站留置的试块作为评定结构构件混凝土质量的试件。因为商品混凝土搅拌站留置的试块只能作为生产方控制和检验其生产质量的依据，不能真实代表浇筑后的混凝土质量。
2. 混凝土振捣顺序和方法不当，或局部漏振。这会导致混凝土疏松不密实，出现蜂窝状孔洞或局部孔洞，尤其在钢筋密集部位容易出现问题。
3. 不对混凝土构件进行养护。水是水泥水化反应的必要条件，湿度不够会导致混凝土失水干燥，影响水泥水化作用的正常进行，甚至停止水化，从而降低混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土浇筑时落程或浇筑层厚度过大。这会造成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”等质量问题。
5. 混凝土强度低于拆模强度而过早拆模。这会影响构件的受力性能，可能导致构件开裂或变形。
6. 混凝土泵送润滑用浆料严禁用于混凝土结构构件的浇筑。这种浆料不是为结构浇筑设计的，使用它可能会影响混凝土的质量和性能。
还有一些特殊情况需要注意，比如避免在高温酷热条件下浇筑混凝土，避免混凝土受冻，以及避免使用受潮结硬或受酸腐蚀的水泥等。这些都会严重影响混凝土的质量和性能。