混凝土爆膜是什么原因

混凝土爆膜，即在混凝土浇筑过程中模板局部发生涨裂或损坏，导致混凝土外流的现象，是建筑施工中常见且影响工程质量和进度的问题。本文将从多个方面详细阐述混凝土爆膜的原因。

模板质量问题

模板的强度低或材质选择不当是爆膜的主要原因之一。模板如果材质脆弱，无法承受混凝土浇筑时产生的侧压力，容易发生涨裂。例如，传统的圆管木方在重复使用两次后，往往会出现刚度不够、荷载力小等质量缺陷，再用它进行支模，就容易发生爆模。

模板支撑问题

模板支撑不牢、支撑点数量不够或支撑方式不当也是导致爆膜的重要因素。支撑体系不稳定，无法有效分散混凝土侧压力，模板就容易发生偏移或爆裂。地下层墙体浇筑时，如果支撑及围檩间距过大，特别是模板刚度差时，也容易产生爆模。

混凝土浇筑问题

混凝土浇筑过程中的一些不当操作也会引发爆膜。例如，一次性浇灌高度过高、过快，会导致混凝土侧压力过大，模板无法承受。振动器直接靠在模板上振实混凝土，振动过大，也容易造成模板变形或损坏。

材料问题

混凝土本身的质量问题也是导致爆膜的原因之一。如果混凝土中未充分混合填料、矿物掺合料等，内部存在空洞和裂缝，或者配合比掌握不当，水泥用量过大或砂率偏小，都会导致混凝土强度不足，容易在浇筑过程中发生爆膜。

施工人员问题

施工人员的操作水平和责任心也直接影响爆膜的发生。操作人员如果技术不过关、操作不认真，模板绑扎不牢、支撑不牢，或者在振捣过程中插入深度过深、已振捣部位再次振捣，都可能导致爆膜。

管理问题

施工管理不到位也是爆膜发生的原因之一。如果管理人员对大模混凝土浇筑板中的细节不熟悉，班组间配合不默契，制度和措施不全，执行检查不够，就难以有效预防爆膜的发生。

模板连接问题

模板连接问题，如对拉连接螺栓数量和间距不当，也会导致爆膜。螺栓破断多发生在螺帽脱落，如一个螺栓的螺帽脱落失效，导致周边的螺栓受力加大以致破断，依次影响更多的螺栓，从而发生整体爆模。

模板加固工具的选择

模板加固工具的好坏对于防止爆膜至关重要。传统的圆管木方重复使用后容易出现质量缺陷，而新型的模板加固体系，如易德筑新型模板加固体系，以钢代木，绿色环保，结构稳固，能够承载混凝土浇筑过程中的巨大冲击力度，有效减少爆模的发生。

混凝土的温度和养护

混凝土的温度变化和养护不当也会影响其强度和稳定性，增加爆模的风险。温度变化过大或过快，水分蒸发不均匀等原因会造成混凝土表层与内部干缩的差异，导致爆膜。

门窗洞口模板的支撑

门窗洞口模板的支撑如果不牢固，在振捣时模板容易被挤，偏离正确位置，出现爆模。在浇筑门窗洞口模板时，需要特别注意支撑的稳固性。

阴阳角处的加固

阴阳角处是爆模的易发部位，如果加固不严密，容易出现粗骨料透明层和模板加固底部不严造成的墙体烂根、跑浆、夹渣现象。在阴阳角处需要加强加固措施，确保模板稳固。

混凝土振捣的插入深度

混凝土振捣的插入深度也需要注意控制。插入过深不仅容易损坏模板，还可能导致混凝土内部产生气泡，增加爆模的可能。操作人员需要严格控制振捣的插入深度，避免爆模现象的产生。

混凝土爆膜的原因涉及模板质量、支撑、浇筑、材料、施工人员、管理、连接、加固工具选择、温度和养护、门窗洞口模板支撑、阴阳角处加固以及混凝土振捣的插入深度等多个方面。要有效预防爆膜的发生，需要从这些方面入手，采取针对性的措施，确保施工质量和进度。