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混凝土泵车堵管时，可以采取以下方法进行疏通：
可以尝试反泵疏通法。反复进行正、反转泵的操作，使泵管内的混凝土逐渐活动并吸回料斗，然后重新拌合后再进行输送。这种方法往往能有效解决初期的堵塞问题。
结合物理敲击法。在反泵疏通的可以使用木锤或类似工具敲击堵塞部位，帮助破坏堵塞物，有时能恢复畅通。
如果上述方法无效，需要判断堵塞部位。通常可以通过观察泵送压力、设备振动以及管道内声音等迹象来判断堵塞位置。例如，若泵送系统动作突然中断，并有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动，可能是出料口堵塞；若输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，且泵和管路均伴有强烈的振动和位移，则可判定是管道堵塞。
一旦确定堵塞部位，可以采取更具体的措施。如出料口堵塞，可以尝试往料斗内倒入水泥浆，然后反复正、反向启动泵，迫使通路打开；如管道堵塞，特别是弯管、锥管等易堵位置，可以使用小锤沿管路敲打，声音沉闷处即为堵塞处，然后可以用木锤或小铁锤轻敲管道，找到确切的堵管位置后及时拆管清理管内积料。
若堵塞严重且上述方法均无效，则需要进行分段拆卸清洗或更换管道。在拆卸清洗时，应特别注意安全，先反泵泄压后再进行拆管操作，以避免发生危险。
混凝土泵车堵管时，应综合运用反泵疏通、物理敲击、判断堵塞部位以及具体疏通措施等方法进行疏通，以确保泵车的正常运作。