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高支模打混凝土的过程需要遵循一定的步骤和要点，以确保施工质量和安全。以下是关键步骤和注意事项：
进行浇筑前的施工准备：
项目部应向全体操作工人进行混凝土浇筑施工技术交底，明确混凝土的强度等级、数量、浇筑部位、浇筑顺序和方向等。
成立专门的混凝土浇筑施工组，负责混凝土运送车的进出场、与混凝土厂家的联系、施工机械和用电用水的准备等。
与气象部门联系，了解施工期间的天气情况，避免在大雨天气安排混凝土工程施工。
确定浇筑顺序和方式：
高大支模体系结构宜先浇筑竖向结构后浇筑梁板结构。
可先浇筑相邻非高大支模体系结构混凝土，再浇筑高大支模体系结构混凝土，浇筑时从非高大支模体系结构向高大支模体系推进。
大跨度重载梁混凝土浇筑顺序宜由两侧支座向跨中分层推进，或从跨中向两端对称分层推进。
接着，注意浇筑过程中的细节：
混凝土应均匀布料，超高不得大于一定高度（如100mm），以确保浇筑的均匀性。
布料方法要与计算取用的施工荷载一致，如使用布料机布料时，需有相应的架体加固措施和竖向水平泵管的布置措施。
振捣时应快插慢拔，依次往一个方向推进，确保不振漏也不过振。
还需考虑特殊天气条件下的浇筑：
如遇小雨，需适当减少混凝土所需水量，并调整出机口的混凝土坍落度和水胶比。
遇中雨时，最好不要新开混凝土浇筑的仓面，而对于具有特定性能要求的混凝土，则不得施工。
如遇大雨或暴雨，应立即停止进料，将已入仓的混凝土振捣密实并遮盖起来，雨后需及时排出仓内积水并继续浇筑。
确保模板和支架的稳定性和安全性：
在浇筑混凝土前，应对模板工程满堂架架体进行验收，确保其具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
浇筑过程中应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时应及时处理。
高支模打混凝土是一个复杂而细致的过程，需要严格按照施工规范和设计要求进行操作，以确保施工质量和安全。