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高性能混凝土的配制主要遵循以下几个关键要点：
1. 采用低水胶比：
降低水胶比是增强混凝土基础强度的实现方法。水胶比低，水泥颗粒浓度就高，胶凝材料颗粒水化产物多，从而加强了各层次界面的粘接强度，进而提高混凝土的强度。
2. 选用优质原材料：
水泥：通常选用高强度的水泥，如42.5号或52.5号水泥，甚至对于更高性能的混凝土（如C100），可能会选用P.II52.5等特定型号的水泥。
集料：细集料应选择级配合理、质地均匀坚固的天然河沙；粗集料应采用质地坚硬、粒形良好的碎石或玄武岩等，以确保混凝土的骨架结构和耐久性。
3. 掺加足够数量的掺合料：
矿物掺合料是配置高性能混凝土的关键，常见的如高性能粉煤灰、硅粉、矿渣粉等。这些掺合料可以提高混凝土的强度和抗渗性能，通过密实填充效应和火山灰效应改善混凝土的性能。
4. 加入高效外加剂：
在混凝土配合比中加入一定比例的特殊材料，如高性能减水剂，可以显著提高混凝土的流动性和强度，同时减少用水量，进一步降低水胶比。
5. 严格控制配合比：
根据混凝土的强度要求和其他性能需求，合理控制各种材料的比例，确保混凝土的强度、工作性和耐久性。
6. 落实养护措施：
混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，如湿润养护，以确保混凝土的强度和质量。养护期间应避免混凝土受到外界不良因素的影响，如雨水等。
高性能混凝土的配制是一个综合考虑材料选择、配合比设计、掺合料和外加剂使用以及养护措施等多方面的过程。通过科学合理的配制和严格的施工管理，可以制备出具有高强度、高耐久性和良好工作性的高性能混凝土。