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工人拉混凝土的处理方式涉及多个环节，以下是对其关键步骤的详细说明：
确保混凝土的运输过程符合规范：
在装料前，搅拌运输车应排净搅拌筒中的积水，以避免影响混凝土的质量。
运送过程中，严禁向运输车内任意加水。若混凝土坍落度损失较大，可在运输车罐内加入与原配合比相同成分的减水剂，但加量应事先由试验确定，并搅拌均匀。
混凝土的运送时间应满足合同要求，通常应在1.5小时内卸料，但具体时间还需根据气温和混凝土中是否掺有缓凝型减水剂等因素来确定。
混凝土到达施工现场后的处理：
在给混凝土泵喂料前，应使罐体快速旋转搅拌1分钟，使混凝土拌和均匀，然后再反转卸料。如混凝土拌和物出现离析或分层，应进行二次搅拌。
卸料完毕后，应到施工现场指定地点清洗搅拌筒外表面的砂浆和混凝土，防止水土污染。
混凝土的浇筑也是关键一环：
浇筑前，应检查模板的缝隙和孔洞是否堵严，以确保浇筑的混凝土不会泄漏。
浇筑过程中，应采用泵送方式，并辅以适当的布料设备。布料设备的数量及位置应根据施工作业面大小和施工要求来确定。
浇筑时，应边浇筑边振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
注意混凝土的养护：
浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，以避免出现裂缝等问题。养护龄期通常为7天，前24小时内应每2小时养护一次，之后按每4小时养护一次。顶面可用湿麻袋覆盖，以避免曝晒。
工人拉混凝土的处理方式需要严格遵循运输、卸料、浇筑和养护等环节的规范操作，以确保混凝土的质量和施工的安全。