高强混凝土的缺点主要包括施工难度增加、易发生温度开裂、成本较高、延性差以及易受环境条件影响。
1. 施工难度增加:高强混凝土由于强度等级高,其硬度也相应增加,这导致在施工过程中需要增加混凝土搅拌时间、振捣次数和振动时间,从而提高了施工难度和劳动强度。高强混凝土含水量较少,易干燥和开裂,因此在实际施工中需要加强保湿和维持适当的温度,这进一步增加了工作量和成本。
2. 易发生温度开裂:在干燥和固化过程中,高强混凝土会释放更多的热量,因为其强度等级高,释放的热量也相应增加。这容易导致混凝土温度升高、体积变化和开裂等问题。温度开裂不仅影响混凝土的美观性和使用寿命,还可能引发结构安全隐患,因此需要加强施工监管和管理,从而增加了施工难度和成本。
3. 成本较高:高强混凝土所需的水泥和矿物掺合料比例较高,导致其成本相对较高。由于施工难度和劳动强度的增加,以及需要加强保湿和维持适当温度等措施,也进一步推高了成本。
4. 延性差:高强混凝土的延性比普通混凝土差,这意味着它在受到外力作用时更容易发生脆性破坏。对于处于高烈度地区的工程来说,这可能导致混凝土构件的脆性破坏,因此需要进行弹塑性验算或者调整配筋,以增加构件的延性。
5. 易受环境条件影响:高强混凝土在施工过程中容易受到各环节环境条件的影响,因此对其施工过程的质量管理水平要求较高。这增加了施工过程中的不确定性和风险。