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干料混凝土的施工主要包括以下几个关键步骤：
1. 选材：混凝土干料的选材非常重要，需要根据工程的具体要求选择适合的材料。混凝土干料的主要原材料包括水泥、石灰、砂子、矿渣粉等。在选材时，应综合考虑材料的质量和价格，以确保达到施工要求的控制成本。
2. 配料：干料混凝土的配料需要按照一定比例进行，以确保混凝土的强度和稳定性。具体的配比应根据工程要求和材料特性来确定。水泥和砂子的比例在1:3左右，石灰和水泥的比例在1:5左右，矿渣粉的比例在10%左右。这一步骤对于保证混凝土的质量至关重要。
3. 搅拌：搅拌干料混凝土需要使用专业的设备，以确保混凝土的均匀性和稳定性。在搅拌过程中，需要严格控制水的用量，并适当调整搅拌时间和搅拌速度。这样可以确保混凝土的成型质量，避免因为搅拌不均或水分过多过少而导致的质量问题。
4. 施工：干料混凝土的施工需要遵循一定的步骤。如果是袋装干拌复合轻集料，现场掺加适量水拌合后即可施工，由人工摊铺在已清理干净的基层上，并找平、拍实、压平、收面。如果是泵送形式，则需要用砂浆泵将拌合物泵送至作业面，然后浇筑满已支设模板的基层上，表面刮平即可。在施工过程中，还应注意以下几点：
混凝土浇筑前应保证所有隐检、预检、机电预埋都已经完成并通过监理验收。
模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。
混凝土浇筑时应均匀浇筑，并使用或其他振捣设备确保混凝土密实、无空隙。
混凝土浇筑后应进行初期养护，如覆盖保湿或采用喷雾等方法，防止混凝土表面过早干燥。
5. 养护和拆模：混凝土浇筑完成后，需要进行一段时间的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。养护期间，应保持混凝土表面的湿润，避免过早干燥。当混凝土达到一定强度后，可以按顺序拆除模板。
通过以上步骤，可以确保干料混凝土的施工质量和效果。在施工过程中，应严格遵守相关规范和要求，确保施工安全和质量。