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1. 材料选用
应选用水化热较低、优质的水泥，并严禁使用安定性不合格的水泥。
粗骨料宜选用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小的石料，且有害物质及粘土含量需符合规定。
细骨料则宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。
2. 配合比设计
合理设计混凝土的配合比，特别是要控制水灰比，避免水灰比过大导致裂缝产生。
采用低水灰比、低用水量，以减少水泥用量，并严格控制水泥用量和搅拌均匀。
3. 施工措施
加强模板的施工质量，确保模板稳定，避免出现模板移动、鼓出等问题。
混凝土浇筑时要振捣充分，以确保混凝土的密实度，浇筑后要加强养护工作，保持混凝土表面湿润。
避免混凝土搅拌后长时间未使用，以及避免在过高或过低的温度下浇筑混凝土。
4. 钢筋配置
钢筋的配置应严格按施工图进行，确保钢筋品种、规格、数量的正确性。
钢筋的位置要准确，保护层厚度需适中，避免过大或过小导致混凝土开裂。
5. 其他预防措施
对于大体积混凝土，应优选低水化热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥，并采用降温措施以降低混凝土温度。
在设计过程中考虑裂缝产生的可能性，并采取相应的预防措施，如设置伸缩缝、后浇带等。
通过综合考虑材料选用、配合比设计、施工措施、钢筋配置以及其他预防措施，可以有效地防止钢筋混凝土出现裂缝，提高结构的安全性和耐久性。