防水混凝土怎么送检的

防水混凝土作为建筑工程中重要的防水材料，其送检过程对于确保工程质量至关重要。送检不仅是对材料质量的把关，更是对整个工程防水性能的保障。以下是关于防水混凝土如何送检的详细阐述。

1. 委托单填写

防水混凝土送检的第一步是填写委托单。委托单上需明确抗渗等级、混凝土强度等级、详细工程部位、试块成型日期及送检日期。代表批量按实际浇筑的混凝土方量填写，如连续浇筑580m³混凝土，则需根据规定划分并填写相应的组数和方量。

2. 试块制作与养护

防水混凝土的试块制作需严格按照相关标准进行。试块成型后，需进行同条件养护，即放置在砼结构或构件一起，进行同温度、同湿度环境的相同养护。逐日累计养护温度需达到600℃.d正负不超过20℃，且龄期宜取14d以上。拆模试块则需放置在浇筑结构相同构件处，一起养护，并在规定时间内送检。

3. 材料检验

防水混凝土送检前，需对其原材料进行检验。这包括防水材料、止水钢板、机械连接套筒、钢筋原材、混凝土和砖胎膜等。这些材料在施工前和施工过程中都需要进行送检，以确保其质量符合设计要求。

4. 报验顺序

防水混凝土的报验顺序包括报审表、材料构配件进场检验记录、合格证贴条以及材料复试报告。这些步骤缺一不可，必须严格按照顺序操作，以确保送检过程的规范性和准确性。

5. 抗渗试件留置

根据相关规定，当连续浇筑混凝土时，每500m³应留置1组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。这一步骤对于评估防水混凝土的抗渗性能至关重要。

6. 强度试件取样

防水混凝土的强度试件取样也需按照现行有关标准的规定进行。取样和留置过程需严格遵循规范，以确保试件的代表性和准确性。

7. 细部构造检查

防水混凝土的细部构造，如变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等，需全数检查。这些构造的设置和构造必须符合设计要求和现行有关标准的规定，严禁有渗漏现象。

8. 外观质量检查

防水混凝土送检前，还需对其外观质量进行检查。这包括观察混凝土表面是否坚实、平整，是否有露筋、蜂窝等缺陷。这些缺陷可能影响混凝土的防水性能，因此必须严格把关。

9. 裂缝宽度检查

防水混凝土表面的裂缝宽度也是检查的重点之一。裂缝宽度不应大于0.2mm，且不得贯通。这一要求旨在确保混凝土的防水性能不受裂缝影响。

10. 厚度偏差检查

防水混凝土的厚度偏差也需符合设计要求。厚度不应小于250mm，允许偏差为-10～+15mm。这一步骤对于确保混凝土的结构性能至关重要。

11. 钢筋保护层厚度检查

迎水面钢筋保护层厚度也是防水混凝土送检的重要检查项目之一。保护层厚度不应小于50mm，允许偏差为±10mm。这一要求旨在保护钢筋免受腐蚀，从而延长混凝土的使用寿命。

12. 养护条件记录

防水混凝土的养护条件也是送检过程中需要记录的重要内容之一。养护条件包括温度、湿度等环境因素，这些因素对混凝土的硬化和性能发展有着重要影响。

13. 试验数据记录与分析

在送检过程中，需要详细记录各项试验数据，并进行科学的分析。这包括混凝土抗压强度、抗渗压力等性能指标的测试结果。通过数据分析，可以评估防水混凝土的性能是否符合设计要求。

14. 报告编制与提交

需要将所有试验数据和分析结果编制成报告，并提交给相关部门或委托方。报告应详细、准确地反映防水混凝土的性能和质量状况，为工程质量的评估提供有力依据。

防水混凝土的送检过程是一个复杂而细致的工作。通过严格的检验和记录，可以确保防水混凝土的质量符合设计要求，为建筑工程的防水性能提供有力保障。