防水混凝土底层怎么施工_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

防水混凝土底层施工是确保建筑物防水性能的关键步骤，涉及多个环节的精细操作。以下是防水混凝土底层施工的详细步骤和注意事项。

1. 施工准备

防水混凝土底层施工前，应做好充分的准备工作。这包括检查施工环境，确保基坑的降、排水工作已完成，地下水位低于施工底面30cm以下，防止地下水或地表水流入基坑造成积水。准备好所需的材料和设备，如水泥、砂、石、膨胀剂、水等，以及搅拌、运输和浇筑设备。

搅拌防水混凝土时，需严格按照实验室提供的配合比进行操作，不得擅自修改。投料顺序通常为石子、砂、水泥、膨胀剂、水。加水前先干拌投料0.5～1min，然后分三次加水搅拌1～2min，比普通混凝土搅拌时间长0.5min。在雨季，需每天测量砂的含水量并调整耗水量。

防水混凝土的运输和供应应连续、均衡，间隔时间不超过1.5h。夏季或运输距离较长时，可适当混合缓凝剂，如2.5‰~3‰木钙。运输过程中出现离析的混凝土，应在浇筑前进行二次搅拌。

模板应表面平整、拼缝严密、吸水性小、结构坚固。浇筑混凝土前，应将模板内部清理干净。模板固定时，一般不宜采用螺栓拉杆或铁丝对穿，以免在混凝土内部造成引水通路。如必须采用螺栓穿过防水混凝土结构，应采取有效的止水措施，如使用工具式螺栓或加焊止水钢板等。

钢筋不得用钢丝或钢钉固定在模板上，必须采用与防水混凝土同强度等级的细石混凝土或砂浆块作垫块。确保钢筋保护层的厚度不小于30mm，不允许出现负误差。如结构内部设置的钢筋需用钢丝绑扎，绑扎丝均不得接触模板。

防水混凝土应连续浇筑，尽量不留或少留施工缝。浇筑前，应检查模板、钢筋和预埋件的位置和尺寸是否符合设计要求。浇筑过程中，应采用机械振捣，确保混凝土的密实度。振动时间一般为10s，使混凝土表面浮浆、无气泡、无沉陷。

如必须留设施工缝，应严格按照设计要求进行处理。水平施工缝应留在墙体上，高度不得低于底板表面200mm。墙体有孔洞时，施工缝与孔洞边缘的距离不应小于300mm。施工缝形式宜用凸缝、阶梯缝或平直缝加金属止水片。浇筑前，应将混凝土表面凿毛、清除杂物、冲洗湿润，并铺筑一层水泥砂浆。

浇筑完成后，应及时进行养护。常温20~25℃下，浇筑后6~10h内应覆盖并浇水养护，保持混凝土表面湿润不少于14天。冬期施工时，应根据冬期施工方案的规定对水和砂进行加热，采用综合蓄热法保温养护。

施工过程中，应定期进行质量检查。检查内容包括混凝土的配合比、坍落度、浇筑质量、振捣情况、施工缝处理、养护情况等。确保各项指标符合设计要求和施工规范。

施工完成后，应做好成品保护工作。防止模板、钢筋等被碰撞或损坏。在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口及止水带。保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等。

防水混凝土底层施工是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节的严格控制和精细操作。只有严格按照施工要求和规范进行操作，才能确保防水混凝土的质量和防水性能。