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筏板混凝土降温主要采取以下几种措施：
1. 控制浇筑温度与时间：
在室外气温较低时浇筑混凝土，浇筑温度不宜高于28℃（或35℃，根据不同规范和要求可能有所不同）。
浇筑时采用分层浇筑，每层浇筑厚度控制在一定范围内（如30cm），并在前层混凝土初凝前完成次层混凝土的浇筑。
2. 优化混凝土配合比：
告知混凝土厂家在保证混凝土强度及工作性能的前提下，采用高性能减水剂，降低水胶比。
选用低水化热的水泥，以减少混凝土在硬化过程中的水化热产生。
通过试验选择**的混凝土配合比，以尽量减少水化热和收缩。
3. 使用冷却水管：
在混凝土内部布置冷却水管，通过循环水带走混凝土内部的热量，降低混凝土温度。
冷却水管的布置应根据筏板的厚度和面积来确定，确保冷却效果均匀。
4. 表面养护与覆盖：
混凝土浇筑完毕后，表面初凝后用薄膜覆盖并进行湿水养护，以保持混凝土表面的湿润和降低温度梯度。
也可以采用蓄水养护的方式，即在混凝土表面蓄水，利用水的蒸发带走热量，降低混凝土温度。
5. 其他降温措施：
在夏季高温施工时，可以采取遮挡阳光、防止通风的设备来避免温度升高和干燥。
对于特别大的体积或需要更严格温度控制的混凝土，可以考虑使用液态氮冷却搅拌后的混凝土或冷却混凝土拌合水等高级降温措施。
筏板混凝土降温需要从控制浇筑温度与时间、优化混凝土配合比、使用冷却水管、表面养护与覆盖以及采取其他降温措施等多个方面综合考虑和实施。这些措施可以有效降低混凝土温度，减少温度裂缝的产生，保证混凝土的质量和耐久性。