二期混凝土有什么要求吗_中国混凝土与水泥制品网-中国水泥制品产业联盟-[水泥制品网·官网Naizao.Cn]

二期混凝土作为建筑工程中的重要组成部分，其施工要求严格，涉及多个方面，以确保工程的质量和安全性。以下是对二期混凝土施工要求的详细阐述：

混凝土标号与配比

二期混凝土通常采用C30F200或C30F150的标号，骨料采用二级配，最大骨料粒径为40mm。为了改善混凝土的性能，常采用微膨胀混凝土，并在配比中掺入8%至15%的UEA或4%的MgO，以代替部分水泥或相应减少水泥用量。施工配合比应根据室内试验确定，确保混凝土的质量。

在二期混凝土浇筑前，需要对结合面的老混凝土面进行凿毛处理，冲洗干净并保持湿润，但不能有积水。这一步骤对于新旧混凝土的紧密结合至关重要，能有效避免施工缝处产生裂缝或脱落。

二期混凝土浇筑时，每层的铺料厚度不得大于50cm，需采用强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实。对于埋件和插筋缝隙较小的部位，可采用小型振捣器或人工振捣，避免出现架空现象。振捣的充分性直接关系到混凝土的强度和耐久性。

二期混凝土浇筑后，必须加强养护。混凝土初凝后，在没有拆模的情况下就要进行洒水养护；终凝拆模后，表面要及时覆盖湿润的遮盖物，并洒水养护，养护时间不应少于14天。在气温低于5℃时，不得洒水养护，以防混凝土受冻。

对于门槽等关键部位的二期混凝土，其表面应光滑平整，不平整度不得超过3mm。这一要求对于保证闸门的顺利启闭和减少水流阻力具有重要意义。

在二期混凝土浇筑过程中，需特别注意已安装好的设备及埋件的保护，避免振捣过程中对其造成损坏。要确保埋件和插筋与混凝土的紧密结合，以提高结构的整体性和稳定性。

二期混凝土的施工需严格控制施工面的温度和湿度。老混凝土的温差应不大于15℃，以防止因温差过大而产生的裂缝。施工面应保持湿润，但不可积水，以确保混凝土的正常硬化过程。

二期混凝土常需分层分块浇筑，分块的大小和施工缝的位置需根据结构形式、尺寸以及施工程序进度等因素综合考虑。施工缝应设在结构应力较小的部位，并符合错缝分块的原则，以增加结构的整体性和抗渗性。

对于因分层分块浇筑而形成的施工缝，需采取适当的处理措施。例如，在混凝土分块的垂直和水平缝面上设置键槽，增加新旧混凝土的结合面积；将受力钢筋和分布钢筋伸入到相邻浇筑块中，以增强结构的整体性。

二期混凝土施工所使用的原材料，如水泥、砂子、石子等，均需经过严格的质量检验。确保原材料的质量合格，是保障二期混凝土施工质量的基础。

在二期混凝土施工过程中，还需遵守相关的安全环保要求。例如，采取必要的防尘降噪措施，保护施工人员的身体健康；合理处理施工废弃物，防止对环境造成污染。

二期混凝土施工涉及多个方面的要求，从混凝土标号与配比、施工面处理到振捣与密实度、养护要求等，均需严格控制以确保工程的质量和安全性。在实际施工中，还需根据具体情况灵活调整施工方案，以满足不同工程的需求。