大体积混凝土的搅拌是一个系统而精细的过程,以下是关键步骤和要点:
1. 准备阶段:
在搅拌前,需要详细了解施工图纸,对施工材料进行全面审核,确保材料与设计要求相符。
清理模板,确保模板内无垃圾、泥土等杂物,并检查钢筋保护层垫块数量、位置及支架稳固性。
核对混凝土的配合比、原材料的品种及规格、计量措施和搅拌程序,确保无误。
2. 搅拌过程:
投料顺序:水泥、骨料(包括粗骨料如碎石和细骨料如中细砂)和水的比例要严格控制,按照配合比称量准确,并按规定顺序投料。
搅拌时间:搅拌时间应控制在一定范围内,一般为3至5分钟,以确保拌合均匀。当掺有外加剂与矿物掺和料时,搅拌时间应适当延长。
搅拌设备:使用强制式搅拌机以确保混凝土的均匀性,搅拌过程中需保持设备正常运转。
3. 质量控制:
在搅拌过程中,由施工单位项目技术负责人组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行检查,经调整合格后方可正式搅拌。
搅拌完成后,应立即进行运输,防止混凝土离析和水分流失。运输时,使用符合要求的混凝土运输车,确保混凝土在运输过程中的质量。
4. 注意事项:
搅拌机开启前,需将操作手柄放到“停止”位置,并确保搅拌筒内无杂物、积水。
在运输和等待卸料过程中,应保持运输车罐体正常转速,卸料前快速旋转罐体以确保混凝土均匀。
严格遵守操作规程,确保搅拌过程的安全性和有效性。
大体积混凝土的搅拌需要严格控制投料顺序、搅拌时间和搅拌设备,同时加强质量控制和遵守操作规程,以确保混凝土的质量和性能。