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打混凝土过检查主要涉及施工前的准备、施工过程中的质量控制以及施工后的质量检查与评定。以下是具体步骤和注意事项：
一、施工前的准备与检查
1. 检查施工设备和操作人员：确保施工设备经过检修和保养，能够正常运转；操作人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备。
2. 检查施工材料：对施工材料的质量和数量进行检查，确保其符合要求，特别是水泥、骨料等关键材料。
3. 模板、钢筋等检查：对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，确保清理干净、无杂物，并符合设计要求。
二、施工过程中的质量控制
1. 混凝土配合比检查：混凝土的配合比是决定混凝土强度和耐久性的重要因素，施工过程中要对配合比进行严格检查，确保原材料配比符合设计要求。
2. 浇筑过程控制：在浇筑混凝土时，应控制浇筑速度，避免产生过大的冲击力导致混凝土分层或离析；要观察混凝土的振捣情况，确保振捣密实。
三、施工后的质量检查与评定
1. 外观检查：对混凝土表面进行仔细检查，记录外观缺陷、裂缝、环境损伤等情况。
2. 强度检测：采用无损检测方法（如回弹法、超声回弹综合法等）或有损检测方法（如钻芯法等）对混凝土强度进行检测，并推定其强度值。
同条件养护试件方法：按不同强度等级分别检验，当未取得同条件养护试件强度或不符合要求时，可采用回弹-取芯法。
回弹-取芯法：通过回弹仪测量混凝土表面的硬度，再结合钻芯取样测定混凝土内部的强度。
3. 实验室检测：将现场采集的混凝土样本送至实验室，进行更详细的物理力学性能试验，如抗压强度、抗拉强度、抗折强度等。
4. 数据收集与分析：收集所有检测数据，并进行核对和分析，确保数据的完整性和准确性。
5. 报告编制与审核：根据数据分析结果，编写混凝土检测报告，包括试样信息、检测项目、检测数据和结论等内容，并设立审核流程对报告进行逐级审核。
打混凝土过检查需要严格按照施工规范和要求进行操作，从施工前的准备、施工过程中的质量控制到施工后的质量检查与评定都要严格把关，确保混凝土施工质量符合设计要求。