打混凝土为什么会爆模

在混凝土浇筑过程中，爆模是一个常见问题，对工程进度和质量产生严重影响。爆模，又称涨膜，指的是模板局部发生涨裂或损坏，导致混凝土外流。这一现象的发生涉及多个因素，以下将从多个方面详细阐述。

模板质量问题

模板的质量和强度是防止爆模的关键因素。如果模板强度低或材质选择不当，如传统的圆管木方重复使用两次后刚度不够、荷载力小，就容易导致涨模爆模。模板的变形或损坏也可能引发爆模。确保模板的质量和强度，使用合适的模板材料，是预防爆模的重要措施。

模板支撑问题

模板支撑不牢、支撑点数量不够或支撑方式不当，也是导致爆模的常见原因。例如，地下层墙体浇筑时，支撑及围檩间距过大，特别是在模板刚度差的情况下，容易产生爆模。梁、柱模板卡具间距过大，未夹紧模板或拉杆螺栓配备数量不足，也可能导致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，从而产生爆模。

混凝土浇筑问题

混凝土浇筑过程中的问题也是导致爆模的重要原因。例如，一次性浇灌高度过高，混凝土振捣拉杆螺丝崩掉，或者振捣过度，都可能导致模板爆开。振动部位过深或已振部位再次振动，也可能造成爆模。在浇筑混凝土时，需要控制浇灌高度，避免振捣过度，并确保振捣器与模板保持一定距离。

材料问题

除了模板和支撑问题外，材料的选择和使用也影响爆模的发生。传统的圆管木方重复使用两次后，由于刚度不够、荷载力小，再用它进行支模往往容易发生涨模爆模等现象。加强周转料具管理，对模板进场进行相应的检验验收，是预防爆模的重要措施。

施工人员问题

施工人员的操作水平和责任心也是影响爆模的重要因素。多次出现模板绑扎不牢、支撑不牢而产生的爆模现象，往往与施工人员的操作不当、责任心不强有关。提高施工人员的操作技能，加强责任心教育，对于预防爆模具有重要意义。

管理问题

管理不到位、组织不力、制度和措施不全，也是导致爆模的原因之一。管理人员对大模混凝土浇筑板中的细节不熟悉，班组间配合不默契，都可能引发爆模。加强施工现场管理，完善制度和措施，提高管理水平，是预防爆模的重要措施。

预防措施

为防止爆模事故的发生，可以采取多种预防措施。例如，加强模板支撑，确保支撑牢固、支撑点数量充足；合理设置对拉连接螺栓的数量和间距；控制混凝土浇筑速度和一次性浇灌高度；加强周转料具管理，对模板进场进行相应的检验验收等。在浇筑过程中，施工队兼职安全员要在现场巡视，注意查看模板连接法兰、对拉丝拉杆及螺帽有无变形及滑动，如出现异常情况应立即停止浇筑并报现场管理人员处理。

爆模后的处理

一旦发生爆模，需要及时采取措施进行修复和处理。要清理现场的爆模料，以免影响现场的工作进度和安全。要检查钢筋是否受到损坏，如有损坏需及时更换或加固。对受损的混凝土进行修补和检验，确保建筑工程的安全性和质量。

打混凝土过程中爆模的发生涉及多个方面，包括模板质量、支撑问题、混凝土浇筑、材料选择、施工人员素质以及管理水平等。为了预防爆模的发生，需要从这些方面入手，采取综合措施加强管理和控制。一旦发生爆模，需要及时采取措施进行处理和修复，以确保建筑工程的顺利进行和质量安全。