大仓地面混凝土的浇筑是一个复杂且细致的过程,涉及多个环节和技术要点,以确保地面的平整度和强度满足使用要求。以下是详细阐述的几个方面:
1. 基础处理
在大仓地面混凝土浇筑前,需要对基础面进行处理。对于砂砾石地基,需清除杂物并整平建基面,然后浇筑10~20mm厚的低强度混凝土垫层。土基则要先铺碎石,再盖湿砂并压实,之后浇筑混凝土。岩基则需清除表面松软岩石、棱角和反坡,用高压水枪冲洗,油污和杂物用金属丝刷洗,最后用高压风吹干岩面,确保无积水。
2. 施工缝处理
施工缝的处理对混凝土质量至关重要。处理后的施工缝应形成有利于层间结合的麻面,确保新老混凝土的良好结合。
3. 混凝土浇筑技术
大仓地面混凝土浇筑常采用分区浇筑技术和隔仓浇筑技术。分区浇筑可以控制区域内地面的平整度,抑制裂缝的产生。隔仓浇筑则通过将地坪分成多个板块,各自完成内部应力的释放,从而避免裂缝的产生。
4. 伸缩缝设置
混凝土浇筑时预留伸缩缝,以控制、诱导地面裂缝沿预定分格线开裂。伸缩缝的设置需根据设计要求进行,缝宽一般为5-7mm,并采用弹性密封材料填充。
5. 混凝土浇筑过程
浇筑前,底部应先铺以2-3cm厚与砼成分相同的水泥砂浆。浇筑过程中,需注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况,如有变形、移位需立即调整。混凝土必须连续浇筑,若中断且超过允许间歇时间,需按施工缝处理。
6. 混凝土振捣与找平
混凝土振捣需持续到表面产生浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣器插点应均匀排列,确保不漏振也不过振。振捣完成后,用刮杠刮平表面,并进行拉毛处理,以增加表面粗糙度,提高与后续施工层的粘结力。
7. 面层处理与养护
混凝土初凝后,需进行面层处理,如抹压、收光等,以确保表面平整光滑。之后,需进行洒水养护或覆盖薄膜养护,养护时间不少于7天,以确保混凝土强度增长和结构稳定。
8. 质量控制与验收
在整个浇筑过程中,需严格控制混凝土的坍落度、浇筑速度、振捣时间等参数,以确保施工质量。浇筑完成后,需进行质量验收,检查地面平整度、裂缝、起砂等情况,确保满足设计要求。
9. 安全与环保措施
在浇筑过程中,需采取必要的安全措施,如设置警示标志、佩戴安全帽等,以确保施工人员的安全。还需注意环保措施,如妥善处理施工废弃物、减少噪音和粉尘污染等。
10. 技术改进与创新
随着施工技术的不断发展,大仓地面混凝土的浇筑也在不断创新和改进。例如,采用新型模板材料、优化浇筑工艺、应用智能化监控技术等,以提高施工效率和质量。
大仓地面混凝土的浇筑是一个复杂而精细的过程,涉及多个环节和技术要点。通过严格控制施工参数、采取必要的安全和环保措施以及不断创新和改进技术,可以确保大仓地面混凝土的浇筑质量满足使用要求。