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车道铺混凝土的主要步骤包括施工准备、基础处理、模板安装、安设传力杆、混凝土摊铺与振捣等。以下是详细步骤：
1. 施工准备：
选定合适的施工区域，根据设计图纸进行现场勘查，并确定施工的具体位置和范围。
准备适当的水泥、骨料、砂及其他添加剂，确保材料符合国家标准和设计要求。
提前调试好所需的设备，如搅拌机、摊铺机、压路机等。
对施工人员进行专业培训，以确保其理解施工工艺流程和操作要领。
2. 基础处理：
彻底清理路基，清除杂物、植被及其他障碍物，确保基础平整。
如果需要，进行素土夯实，确保路面基础坚实，密实度达到规定要求。
3. 模板安装：
模板应选用无损伤、强度足够且表面光洁、平整的钢模板，弯道等特殊部位也可采用木模板。
模板的高度需与混凝土路面板厚度保持一致，误差控制在一定范围内，以确保路面的平整度。
模板安装完成后，应进行检验，确保其符合设计要求，并涂脱模剂或隔离剂。
4. 安设传力杆：
在侧模安装完毕后，在指定位置上安装传力杆，以确保其能够顺畅地传递荷载。
传力杆的安装位置和间距对路面的整体性能至关重要，需严格按照设计要求进行。
5. 混凝土摊铺与振捣：
摊铺前，进行洒水工序，以保持混凝土的和易性。洒水量的把控需综合考虑多种因素，如基层材料、空气温度、湿度及风速等。
使用专业的摊铺机械将混凝土均匀地铺展在路面上，并进行振捣，以确保混凝土的密实度。
振捣时，可选用平板式或插入式振捣器，确保混凝土充分密实。
6. 其他注意事项：
混凝土的配合比设计应满足弯拉强度、工作性、耐久性三项指标要求。
摊铺和振捣等施工环节应连续进行，如需中断，应按照设计规定的接缝位置设置施工缝。
施工完成后，应进行适当的养护，以确保混凝土路面的质量和耐久性。
通过以上步骤，可以确保车道混凝土铺设的质量，为公路的长期使用提供坚实的基础。