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泵送混凝土的设置涉及多个方面，包括混凝土泵的设置、泵送前的准备、泵送过程中的操作等，以下是详细的设置步骤和注意事项：
一、混凝土泵的设置
1. 放置位置：混凝土泵应设置在坚固平整的平面上，远离斜坡、堤坝、凹坑等地方，并确保运输车上料时方便进出。为缩短管路布置路线，应合理选择放置位置。
2. 基础建设：最好浇筑一块平整的混凝土基础，并搭建简易工棚以保护混凝土泵。
3. 水源与照明：保证混凝土泵工作场地周围水源充足，排水方便，并架设必要的照明装置。
4. 工作空间：确保泵机周围有1m以上的工作空间，以便于工作人员操作、维修。
二、泵送前的准备
1. 泵车停稳：将泵车停稳在坚实的地面上，并打开四个液压支腿以稳固车身。对于小型混凝土泵车，还需打开泵送混凝土的臂架。
2. 管道湿润：在泵送前，先用清水泵送一次，以湿润和清洁管道。
3. 对接进料口：将装有混凝土的罐车出料口与混凝土泵车的进料口对好，确保连接紧密。
三、泵送过程中的操作
1. 控制泵送速度：开始泵送时，罐车输送混凝土的速度应均匀连续且放慢。待泵送顺利后，再逐渐加大排量速度。
2. 管理料斗内混凝土量：料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间，以避免吸入效率低或溢出。
3. 连续作业：混凝土泵车宜连续作业。当罐车内混凝土供应不及时时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，应停止泵送。
4. 安全管理：泵送过程中，臂架和料斗下不宜站人，且臂架伸展范围内应杜绝电线及其他障碍物。最末端软管需安排专人管理以确定浇筑位置。
5. 严禁开动泵车：在泵送过程中，如需开动泵车，必须先将臂架折叠、四条液压支腿回收至行驶状态。
对于混凝土泵的泵送压力，可以通过调节进口阀门和排放阀门来控制。进口阀门调大时，泵的流量和泵送压力会增加；反之则会减小。但需注意，进口阀门的开度不宜过大，一般在60%-80%之间为宜。
泵送混凝土的设置是一个综合性的过程，需要综合考虑混凝土泵的设置、泵送前的准备以及泵送过程中的操作等多个方面。只有严格按照规范进行操作，才能确保泵送混凝土的顺利进行。